熱熔焊接,焊粉,放熱熔焊,焊藥_河北碩泰防雷器材有限公司

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熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑接焊接工藝

放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。 放熱焊接創始于19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能.

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的佳方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接，達到分子的真正結合，從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑熱熔焊接焊接工藝：

　　放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。 放熱焊接創始于19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為:

　　金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑產品優點：

　　1.焊接點的載流能力(熔點)與導線的載流能力相等;

　　2.因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化;

　　3.焊接是一種永久性的分子結合，不會松脫;

　　4.焊接點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響;

　　5.焊接點能經受反復多次的大浪涌(故障)電流而不退化;

　　6.焊接方法簡單，培訓容易;

　　7.供焊接用的材料很輕，攜帶方便;

　　8.進行焊接時，無需外接電源或熱源;

　　9.從外觀便能核查焊接的質量;

　　10.可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑產品應用：

　　1、地網水平連接

　　2、信號線與輸油氣管道連接

　　3、信號線與鋼軌連接

　　4、與鋼筋的連接

　　5、引出線與接線端子的連接

　　6、其它電器連接

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑注意事項：

　　1、首先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉

　　2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層

　　3、對模具進行充分強熱

　　4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應

　　5、對模具進行清理并準備下次使用。

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